Problemas más habituales de las instalaciones de bombeo

En las bombas pueden darse problemas particulares como un mal cebado de la bomba, daños en el rodete debidos a la oxidación, fatiga de los materiales o incluso debido a problemas de cavitación. Si no se divisan estos problemas a tiempo no sólo perderemos rendimiento en la instalación, sino que podemos enfrentarnos a paradas del sistema en casos más graves.

Dada la importancia de los problemas que puede ocasionar, a continuación explicamos las incidencias más habituales.

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Optimización de sistemas de bombeo, ¿de qué opciones dispones?

En todos los edificios y plantas industriales de diferentes sectores y actividades nos encontramos casi siempre con circuitos e instalaciones de fluidos. Dichos circuitos tienen un considerable consumo eléctrico, lo que se traduce en costes energéticos y su correspondiente contaminación. Desde Efinétika creemos que la importancia que reciben dichas instalaciones debería ser la misma que cualquier otra y, por lo tanto, hemos decidido encauzar este episodio pendiente de la “eficiencia energética” y darle remedio de la mejor manera posible, con análisis exhaustivos, estudios de funcionamiento particulares en instalaciones, ideando propuestas de mejora e incorporando desarrollos propios hasta ahora no tan extendidos que garantizan una mejora de la ansiada eficiencia energética en los circuitos hidráulicos.

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Instalación de free-cooling para refrigeración de proceso de extrusión

Muchas veces en industria nos encontramos con procesos que requieren agua fría para refrigeración del producto final. Esta necesidad es cubierta habitualmente con una enfriadora sin pararnos a pensar en ello pero conviene fijarnos en dos importantes aspectos:

¿Cuál es la temperatura que necesito para el correcto funcionamiento de mi proceso?
Imaginemos que estamos trabajando con agua a 15ºC,¿funcionaría igual con agua a 18ºC? ¿A 20ºC? Si, a 15ºC sabemos que todo va bien pero podemos estar derrochando energía al reducir la temperatura a niveles no necesarios.

¿Cuáles son las condiciones climáticas del exterior?
Si yo necesito agua a 15ºC y la temperatura fuera de mi planta es de 5ºC, ¿por qué estoy gastando energía si basta con hacer circular el agua por un intercambiador con el aire exterior?

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Ensayo sobre la ceguera… de nuestro gobierno

Son ya unos cuantos los años en los que las energía renovables dentro de políticas de ahorro energético han pasado a ser una cuestión de gran importancia en las empresas y las organizaciones. Aunque, parece ser que a nuestro gobierno le persigue una ceguera total y perenne en cuanto a la repercusión de las energías renovables sobre la eficiencia energética (que tanto se encargan de nombrar) y también en la repercusión de éstas dentro de nuestro mix energético.

¿Pero por qué siguen haciendo oídos sordos y la vista gorda a una cantidad ingente de “inputs” que no dejan de recibir desde nuestra sociedad y que son tan clarividentes?

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Mejora del aislamiento térmico en sala de compresores

Objetivo

Analizar la rentabilidad de un proyecto que incorpora la propuesta de aislamiento térmico sobre las paredes de una sala de compresores dentro de las instalaciones de una planta industrial de fabricación de cable de baja tensión mediante trasdosado interior.

Las razones por las que, derivado de la gestión energética que Efinétika realiza en esta planta, se propuso como potencial mejora la incorporación de aislamiento térmico fueron:

  1. Mejorar las prestaciones de los compresores. Conseguimos mejorar el circuito de refrigeración de estos dados el gran volumen de acumulación de calor en la sala.
  2. Reducir las pérdidas energéticas, ya que éstas pueden llegar a ser un 2-3% del consumo de climatización de la sala.

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Mejora de la eficiencia energética implementada sobre los motores de lijado de piel tras proceso de curtido

La preparación de las pieles comienza curándolas con sal. Esto puede hacerse con sal húmeda, salando fuertemente las pieles y prensándolas en paquetes durante unos 30 días, o bien con salmuera, agitando las pieles en un baño salado durante unas 16 horas. Las pieles se mojan luego en agua limpia para eliminar la sal y en una solución de cal y agua para ablandar el pelo. La mayoría del pelo se elimina entonces usando una máquina y quitando los restos, proceso conocido como pulido o lijado.

Con el presente caso de éxito, Efinétika pretende reflejar los resultados obtenidos del análisis realizado en dicha industria referente al consumo de los motores de las máquinas de pulido y los analiza determinando las líneas generales a seguir para mejorar y reducir el consumo de energía en los mismos.

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La modificación del contrato de acceso a redes como medida para reducir la factura eléctrica

La reciente modificación de la estructura de los peajes de acceso, aprobada en la Orden IET/1491/2013, de 1 de agosto, supone un cambio en la ponderación de la facturación de los términos de potencia y energía activa, dando mayor peso al término de potencia dentro de la estructura de costes del sistema eléctrico.

Se observa que, como consecuencia del cambio de estructura de los peajes de acceso introducido en la Orden, la facturación por el término de potencia pasa de representar el 35,5% de los ingresos de acceso a representar el 63,8% de estos ingresos, lo que implica un incremento de la facturación por el término de potencia del 91,8%. En algunos casos el incremento del término facturación de potencia excede del 100 por 100. Ello se traducirá en un incremento de la factura eléctrica, como anticipa la CNE en el informe 14/2013 de la CNE sobre la propuesta de Orden de peajes.

Ante esta situación, y como una elemental medida de ahorro, parece lógico que los consumidores, sobre todo los pertenecientes a determinados grupos tarifarios, revisen las potencias que tienen contratadas y las ajusten a sus necesidades. Ello exige la modificación del denominado contrato de acceso a redes. Nos ocuparemos a continuación de analizar brevemente los elementos que caracterizan a este peculiar contrato, como paso previo a exponer cómo modificarlo y a quién corresponde su modificación.

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ISO 50001: ¿inversión o simple certificado?

Las organizaciones individuales no podemos controlar los precios de la energía, las políticas del gobierno o la economía global, pero podemos mejorar la forma como gestionan la energía en el aquí y ahora.

En los últimos años las empresas de nuestro país han adoptado la normativa internacional en sistemas de gestión de calidad (ISO 9001) y medio ambiente (ISO 14001), siendo ya éstas familiares para la mayoría de las empresas y con un ciclo de mejora continuo ya implementado. Sin embargo, la norma ISO 50001 de sistemas de gestión la energía, publicada en noviembre de 2011 ha tenido menor calado en el tejido industrial, en parte debido a la crisis económica que nos afecta.

En cualquier caso, resulta paradójico, ya que si pensamos en las mayores cargas económicas para las empresas, la energía sobrepasa con holgura el coste de los productos no aptos para venta o de la gestión de residuos peligrosos para el medio ambiente.

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