Ante todo…¡mucha calma!

Ha finalizado el mes de enero con un bagaje excelente en cuanto a precios de la energía.

La pregunta… gran y angustiosa pregunta  que muchas empresas se hicieron el pasado mes de diciembre de 2013. ¿Que he de hacer, seguir en el pool o volver a un mercado fijo?

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Mejora del aislamiento térmico en sala de compresores

Objetivo

Analizar la rentabilidad de un proyecto que incorpora la propuesta de aislamiento térmico sobre las paredes de una sala de compresores dentro de las instalaciones de una planta industrial de fabricación de cable de baja tensión mediante trasdosado interior.

Las razones por las que, derivado de la gestión energética que Efinétika realiza en esta planta, se propuso como potencial mejora la incorporación de aislamiento térmico fueron:

  1. Mejorar las prestaciones de los compresores. Conseguimos mejorar el circuito de refrigeración de estos dados el gran volumen de acumulación de calor en la sala.
  2. Reducir las pérdidas energéticas, ya que éstas pueden llegar a ser un 2-3% del consumo de climatización de la sala.

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Mejora de la eficiencia energética implementada sobre los motores de lijado de piel tras proceso de curtido

La preparación de las pieles comienza curándolas con sal. Esto puede hacerse con sal húmeda, salando fuertemente las pieles y prensándolas en paquetes durante unos 30 días, o bien con salmuera, agitando las pieles en un baño salado durante unas 16 horas. Las pieles se mojan luego en agua limpia para eliminar la sal y en una solución de cal y agua para ablandar el pelo. La mayoría del pelo se elimina entonces usando una máquina y quitando los restos, proceso conocido como pulido o lijado.

Con el presente caso de éxito, Efinétika pretende reflejar los resultados obtenidos del análisis realizado en dicha industria referente al consumo de los motores de las máquinas de pulido y los analiza determinando las líneas generales a seguir para mejorar y reducir el consumo de energía en los mismos.

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